A ferramenta de alta pressão do alojamento das telecomunicações da carcaça de alumínio morre molde do molde
Informação básica
| Nome do Produto | Molde de carcaça de telecomunicações de fundição sob pressão de alta pressão |
| Material do molde | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 etc. |
| Liga de fundição | Alumínio |
| Quantidade de cavidades | Cavidade Única, Cavidade Múltipla ou Cavidade Combinada |
| Tonelagem | 200T-2000T |
| Tratamento | Tratamento térmico, nitretação, polimento etc. |
| Vida do molde | 30.000 fotos, 50.000 fotos, 80.000 fotos dependem dos produtos |
| Formulários | 1. Peças de automóveis e motocicletas; |
| 2. Peças de luzes e lâmpadas; | |
| 3. Peças de aparelhos elétricos; | |
| 4. Peças de telecomunicações; | |
| 5. Hardware industrial e peças sobressalentes de máquinas; | |
| 6. Peças de eletrodomésticos; | |
| 7. Peças de móveis; | |
| Tempo de espera | 35-60 dias |
| Pedido especial | De acordo com o pedido do cliente |
Podemos personalizar, mas não nos limitando a estes:
Molde de carcaça de telecomunicações de fundição sob pressão de alumínio
Molde de peça automotiva de fundição sob pressão de alumínio
Molde de ferramentas elétricas de fundição sob pressão de alumínio
Molde de carcaça de ferramentas elétricas de fundição sob pressão de alumínio
Molde de carcaça de caixa de câmbio automática de fundição sob pressão de alumínio
Molde de carcaça de bomba de água automática de fundição sob pressão de alumínio
Molde de carcaça leve de fundição sob pressão de alumínio
Molde de dissipador de calor de fundição sob pressão de alumínio
Incluindo outras ferramentas de fundição sob pressão de alumínio.
Processos de fabricação de moldes de fundição sob pressão de alumínio FENDA
As principais etapas de nossos processos de fabricação de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio são: Processo de fresagem CNC, tratamento térmico, processo EDM, processo WEDM, polimento e montagem
Processo de fresagem CNC
A primeira etapa da fabricação de moldes de fundição sob pressão de alumínio: usar centros de usinagem de alta velocidade para fresar a cavidade do molde, deixando uma margem de usinagem de cerca de um milímetro para o formato do produto.É para certa deformação após tratamento térmico.
Após a fresagem inicial, a cavidade do molde será enviada para tratamento térmico.
Quando as cavidades retornarem após o tratamento térmico, será realizada a usinagem secundária.Chamamos esse processo de usinagem fina.Desta vez, todos os tamanhos estão de acordo com o desenho do molde
Processo EDM
Após dois tempos de usinagem, ainda existem algumas áreas difíceis de cortar por corte em alta velocidade, então elas serão completadas por EDM.
Existem muitos sulcos profundos, fendas estreitas e cavidades complexas na superfície do molde, que são difíceis de processar com fresadoras.Isso requer usinagem por descarga elétrica EDM.
Além disso, a EDM também é comumente usada para algumas peças que exigem precisão de processamento e rugosidade superficial particularmente altas.
Processo WEDM
O princípio de funcionamento do WEDM (corte de fio) é usar um fio de metal fino em movimento contínuo (chamado fio de eletrodo) como eletrodo para realizar descarga de faísca pulsada na peça de trabalho para remover o metal e cortá-lo em forma.
Os orifícios ejetores no molde, bem como alguns orifícios com ângulos agudos e formatos especiais que não podem ser usinados e acessórios são todos concluídos por corte de arame.
Após este processo, a cavidade do molde será polida.E por último processo, monte o molde de fundição de alumínio e faça um teste.
Perfil de fábrica
A Fenda é capaz de projetar e fabricar ferramentas e acessórios para todos os nossos processos.
A análise de simulação ajuda nossos engenheiros a projetar ferramentas mais eficientes.A oficina interna de ferramentas de fundição sob pressão auxilia no cumprimento do prazo de entrega do cliente para fabricação e verificação.
O processo de fundição sob pressão de alta pressão ilustra melhor nosso nível de capacidade de fabricação.Temos 7 máquinas avançadas de fundição sob pressão com câmara fria de 400T a 2000T em nossa oficina de fundição sob pressão, o que nos permite atender às demandas em vários projetos de fundição sob pressão de alumínio.
Nosso centro de usinagem CNC, equipado com 80 conjuntos de centros de usinagem de alta velocidade / alta precisão e mais de 20 conjuntos de soldagem por fricção e agitação de alta precisão, tratamento de superfície e outras máquinas especiais de precisão.
A Fenda fornece peças e componentes fundidos de alumínio de qualidade superior para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, iluminação LED, telecomunicações, máquinas, médica, hidráulica, irrigação, mineração, petroquímica, elétrica, energia, aeroespacial, submarina e outras.
